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Insights

Quality Excellence - Qualität steigern und Qualitätskosten senken

Prüfen Sie noch oder produzieren Sie schon Qualität? Wie wir zusammen mit unserem Kunden durch präventive Qualität und Q-Workshops zusammen mit Mitarbeitenden interne Fehlermeldungen um 58% reduziert und Fehlerkosten um 65% gesenkt haben.

Qualität sollte selbstverständlich sein. Weil ohne Qualität geht es nicht – wiederkehrende Kundenqualitätsprobleme können sich Unternehmen nicht leisten. Und bei vielen Unternehmen ist vom Kunden wahrgenommene Qualität auch gut.

Aber:
Mit welchem internen Aufwand? Wie viel interne Fehlermeldungen, Nacharbeit, Lieferantenreklamationen, Aufwände für Qualitätsprüfungen entstehen? Und wie viele dieser internen Fehler sind wiederkehrend oder passieren immer wieder – teils seit Jahren?

Und dann passiert es, dass trotz aller Aufwände für Qualitätsprüfungen Fehler „durchschlüpfen“ und zu Qualitätsabweichungen beim Kunden führen. Der Super-GAU der Qualität.

Wir verbessern Qualitätsleistungen und Optimieren Qualitätskosten

Schnell: Wir begleiten und leiten abteilungsübergreifende Qualitätsprojekte und helfen komplexe, brennende Qualitätsprobleme systematisch und strukturiert zu lösen.

Nachhaltig: Präventive Prozessqualität ist wichtigster Hebel zu rentablen Qualitätsverbesserungen. Wir unterstützen Sie bei der Einführung von Q-Konzepten, mit denen Sie Qualität konstruieren, Qualität angeliefert bekommen und Qualität produzieren – nicht nur Qualität in Produktion/Wareneingang prüfen.

Qualität richtig gemacht rechnet sich

Qualitätsverbesserung eben nicht durch noch mehr Prüfen oder Nacharbeit, sondern durch präventive Prozessqualität werden versteckte hohe Qualitäts- und Abweichungskosten deutlich reduziert, ohne dass die Qualitätskosten dabei ins Uferlose steigen. Und bessere Qualitätslevel haben viele weitere Vorteile:

1. Kundenzufriedenheit: Durch hohe Produktqualität können Unternehmen die Zufriedenheit ihrer Kunden erhöhen. Zufriedene Kunden sind eher bereit das Unternehmen weiterzuempfehlen und erneut zu kaufen, was zu einer Stärkung der Kundenbindung und zu einer höheren Kundenloyalität beitragen kann.

2. Kosteneinsparungen: Ein effektives Qualitätsmanagement kann dazu beitragen, Fehler in der Produktion zu vermeiden oder zu minimieren. Dies kann dazu führen, dass weniger Produkte aussortiert werden müssen und somit Kosten eingespart werden.

3. Imageverbesserung: Unternehmen, die sich für Qualität einsetzen, genießen in der Regel ein besseres Image bei Kunden, Lieferanten und der Öffentlichkeit. Dies kann dazu beitragen das Vertrauen in das Unternehmen zu stärken und somit auch die Attraktivität für neue Kunden zu erhöhen.

4. Rechtliche Vorschriften: In vielen Branchen gibt es rechtliche Vorschriften, die ein Qualitätsmanagement vorschreiben. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn es um Sicherheitsstandards bei Produkten geht. Durch das Einhalten solcher Vorschriften kann das Unternehmen Haftungsrisiken minimieren.

Fallstudie Praxis-Projekt Quality Excellence

Wir durften vor einigen Jahren einen unserer Kunden sehr erfolgreich bei der Verbesserung seiner internen Qualität begleiten: Mit mitarbeiterorientierten Qualitätsworkshops wurden Haupt-Problemfelder in der Qualität erkannt und schnell eingedämmt. Um nachhaltig Qualität zu verbessern wurde ein Qualitäts-Shopfloor Management unter Einbeziehung aller Mitarbeiter aufgebaut.

Projektergebnis:
Verbesserung Kundenqualität – Anzahl Kundenreklamationen: -30%
Anzahl interne Fehlermeldungen: -58%
Aufwand Fehlerkosten: -65%
Verbesserung der Mitarbeiterproduktivität: +17%

Hier finden Sie eine Übersicht über unsere Qualitätsexpertise und die Kurzfallstudie dieses Projekts:

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Jörn Tegtmeyer

Geschäftsführender Gesellschafter
Managing Partner

Telefon: +49 (0) 89 23032325

E-Mail: jtegtmeyer@leonardo-group.com